纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維(或布帶、預浸紗)按照一定規(guī)律纏繞到模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。相對于其他復合材料成型工藝，纏繞成型工藝具有不可比擬的優(yōu)勢，如該法可用于管道、貯罐等成型任務，但也存在對制品結構有要求等缺點。

在復合材料成型技術中，纖維纏繞成型是最早開發(fā)且使用最廣泛的加工技術之一，也是目前生產(chǎn)復合材料的重要工藝和技術。纖維纏繞成型工藝如下圖所示：

在控制纖維張力和預定線型的條件下，將纖維粗紗或布帶浸漬樹脂膠液連續(xù)地纏繞在相應于制品內(nèi)腔尺寸的芯模或內(nèi)襯上，然后在室溫或加熱條件下使之固化，制成一定形狀的制品。

科技的進步使通用纖維纏繞技術不斷完善和提高，原材料和輔助材料配套體系能滿足更高的使用要求，使復合材料高結構效率這一特性更加突出、更有吸引力;一系列新的纏繞技術的出現(xiàn)使纖維纏繞技術已經(jīng)可以解決各種特殊結構形狀成型問題。在越來越多的新領域中，纖維纏繞技術已經(jīng)被使用，也為市場帶來新的機遇。纖維纏繞技術伴隨著材料工藝技術、裝備技術的進步，得到了快速發(fā)展。

纖維纏繞成型工藝作為一種常用的復合材料成型方法，主要有以下特點：1、易于實現(xiàn)高比強度制品的成型;2、易于實現(xiàn)制品的等強度設計;3、制造成本低，制造質量高度可重復;4、適用于耐腐蝕管道、貯罐和高壓管道及容器的制造。

我公司定制生產(chǎn)纏繞自動混料注膠機，按比例自動在線混合樹脂和固化劑，實時向樹脂膠槽供膠，完美解決了傳統(tǒng)人工混膠供料比例不準，混合不均勻，樹脂不新鮮，污染環(huán)境浪費材料等問題，可結合實際情況定做。